Cookies na našich webových stránkách
Na těchto internetových stránkách používáme cookies, abychom mohli dále zlepšovat jejich kvalitu.
Prohlížením našich webových stránek vyjadřujete souhlas s používáním cookies.

 
Více informací
  • Zkušební stroj pro stanovení charakteristik tváření plechů
  • Zkouška hloubením podle Erichsena

Zkušební stroje pro tváření plechů

Na těchto strojích zjišťujeme a hodnotíme charakteristiky tváření plechů. Typické zkušební metody a normy pro tuto oblast jsou zkoušky hloubením podle Erichsena (DIN EN ISO 20482), kalíškové zkoušky (DIN EN 1669), čtyřhranné kalíškové zkoušky, zkoušky rozšiřováním otvoru, zkoušky FLC a zkouška Bulge.

  • Stroje pro tváření plechů jsou dostupné v pěti velikostech s maximální silou hloubení 100, 200, 400, 600 nebo 1 000 kN.
  • Bajonetový systém umožňuje rychlou a snadnou výměnu zkušebních přípravků.
  • Malé tření pístů válců zaručuje přesné záznamy měření a vynikající reprodukovatelnost zkoušek.
  • Motor i hydraulické čerpadlo běží pouze během zkoušky.
  • Stroje pro tváření plechů jsou velmi kompaktní, a proto je lze snadno přemísťovat.
  • Stroje mohou pracovat i jako lisy. V jednom chodu je tak možné vystřihnout kotouč a vytáhnout kalíšek (stroje od 200 kN).
  • Hydraulický podavač kalíšků je obsažen v tažném smykadle, usnadňuje vyjmutí kalíšku (stroje od 200 kN).
  • Všechny funkce jsou hydraulicky a elektricky jištěny. Zkouška se spustí až po odezvě všech bezpečnostních kontaktů.
  • Možnost libovolného nastavení průběhu zkoušky jako je např. rychlost hloubení a upínací síla.
  • Volitelný zkušební software testXpert® umožňuje výsledky tváření plechů analyzovat a ukládat do paměti i graficky.

Zkušební metoda tváření plechů

Sheet metal testing for innovative materials

Sheet-metal forming is a basic metalworking and metal-processing technique and is among the oldest production technologies. Innovation is largely driven by transport technology, particularly the automotive industry. Increasing demands on sheet-metal materials under the general heading of lightweight construction have led to the development of high-tensile and ultra-high-tensile steel materials, although their reduced ductility and higher elastic recovery are setting new challenges for forming technology and process control.

Sheet metal testing machines assist the process of development in characterizing new alloys and new metalworking technologies, as well as in eventual series production. Zwick sheet metal testing machines score with their flexibility, fast, easy fixture changes for different tests and individually controllable integrated functions such as holding down, punching, drawing and ejection.

Typical sheet-metal forming applications include the classical Erichsen cupping test (EN ISO 20482), the earing test (EN 1669) and hole-expansion tests, which are seeing increasing use with high-tensile steel materials.

Particular importance is attached to determination of the forming limit curve (FLC), which is used in a two-stage experiment to generate critical deformations in tests. These are then compared with existing deformations on actual components and evaluated. Once the FLC has been determined, it is used at the component design stage to help optimize forming, thereby speeding up the development process. In addition to a sheet metal testing machine, these tests (ISO 12004) also require a suitable optical evaluation system.

Spring-back properties are generally determined on customer-specific specimens. Similarly, customized fixtures incorporated into the sheet metal testing machine allow tests to be performed quickly and easily.


Kontaktní údaje
Oslovení*
Země*
* Povinná pole